在現(xiàn)代化制造加工業(yè)中,要求精度高、品質(zhì)穩(wěn)定、批量加工速度快,采用人工方式進(jìn)行作業(yè)導(dǎo)致制造加工水平很難得到提升,采用機(jī)器人進(jìn)行自動化上下料,是機(jī)器人在制造業(yè)中應(yīng)用最廣泛最成熟的領(lǐng)域之一。工業(yè)機(jī)器人,配備液壓和氣動傳送料裝置、非標(biāo)抓具、吹屑裝置、安全防護(hù)裝置等,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效、安全、有序的工件加工全過程??蛇m用于機(jī)床、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等周邊自動化上下料行業(yè),為提高生產(chǎn)效率,降低制造成本。優(yōu)質(zhì)注塑輸送帶流水線1.可以實(shí)現(xiàn)多臺數(shù)控機(jī)床的靈活組合,多自由度的自動上下料與工件裝夾,滿足高難度的生產(chǎn)工藝要求;2.可配置工業(yè)CCD視覺檢測,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的自由抓取;3.可實(shí)現(xiàn)單工件大批量持續(xù)生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)多品種小批量的程序自動轉(zhuǎn)換生產(chǎn)4.可調(diào)性高,注塑輸送帶流水線生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)與數(shù)控機(jī)床、PLC、外部感應(yīng)器等其他設(shè)備的通訊,通過編程實(shí)現(xiàn)安全可靠的順序控制。5.多功能性:高性能防碰撞、產(chǎn)品檢測、外部軸、碼垛等可選配功能。6.可輕易實(shí)現(xiàn)多聯(lián)機(jī)自動化生產(chǎn)流水線及“數(shù)字化”工廠布局,最大程度節(jié)省人力,提升工廠生產(chǎn)的技術(shù)形象。
在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷深入、人口紅利卻減弱的背景下,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用范圍越來越廣,工業(yè)機(jī)器人以高復(fù)合增加率快速擴(kuò)張市場。沖壓機(jī)械手能代替身類完成傷害、重復(fù)枯燥的工作,還可以減輕人類勞動強(qiáng)度,進(jìn)步勞動生產(chǎn)力,它比人們工的服從更高,偏差更小,因此,沖壓機(jī)械手越來越廣泛的得到應(yīng)用,在機(jī)械行業(yè)中它可用于零部件組裝,加工工件的搬運(yùn)、裝卸,分外是在主動化數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床和沖床上使用更是普遍。優(yōu)質(zhì)注塑輸送帶流水線四軸沖壓機(jī)械手可以將多套模具安裝在統(tǒng)一臺沖床上生產(chǎn)主動化生產(chǎn),削減沖床投資,四軸沖壓機(jī)械手削減了延續(xù)沖壓的模具投資與高速沖床的投資,以通俗的設(shè)備與模具實(shí)現(xiàn)主動化延續(xù)生產(chǎn),適合產(chǎn)品拉伸生產(chǎn),注塑輸送帶流水線生產(chǎn)廠家如高壓鍋、水杯、濾清器等產(chǎn)品,變換機(jī)種時僅須簡單調(diào)試即可。
在諸多焊接方式中,由于點(diǎn)焊只需點(diǎn)位控制,至于焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動軌跡沒有嚴(yán)格要求,因此點(diǎn)焊對所用的機(jī)器人的要求是不很高的,這也點(diǎn)焊機(jī)器人較早被應(yīng)用的原因之一。優(yōu)質(zhì)注塑輸送帶流水線但為了確保焊接質(zhì)量,基本的要求還是要滿足的,比如說點(diǎn)焊機(jī)器人不僅要有足夠的負(fù)載能力,而且在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時速度要快捷,動作要平穩(wěn),定位要準(zhǔn)確,以減少移位的時間,提高工作效率。在實(shí)際焊接過程中點(diǎn)焊機(jī)器人需要有多大的負(fù)載能力,主要取決于所用的焊鉗形式,對于用與變壓器分離的焊鉗,30~45kg負(fù)載的機(jī)器人就足夠了。但是這種焊鉗一方面由于二次電纜線長,電能損耗大,也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接;另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動而不停擺動,電纜的損壞較快。注塑輸送帶流水線生產(chǎn)廠家因此一體式焊鉗逐漸將其代替??紤]到點(diǎn)焊機(jī)器人要有足夠的負(fù)載能力,才能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進(jìn)行焊接,一般都選用100~150kg負(fù)載的重型機(jī)器人。為了適應(yīng)連續(xù)點(diǎn)焊時焊鉗短距離快速移位的要求,有些重型機(jī)器人增加了可在0.3s內(nèi)完成50mm位移的功能,而這也對電機(jī)的性能,微機(jī)的運(yùn)算速度和算法都提出更高的要求。
沖壓機(jī)器人主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。優(yōu)質(zhì)注塑輸送帶流水線手部是用來抓持工件(或工具)的部件,根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運(yùn)動機(jī)構(gòu),使手部完成各種轉(zhuǎn)動(擺動)、移動或復(fù)合運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動作,改變被抓持物件的位置和姿勢。運(yùn)動機(jī)構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨(dú)立運(yùn)動方式,稱為機(jī)械手的自由度 。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,需有6個自由度。自由度是機(jī)器人設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù),注塑輸送帶流水線生產(chǎn)廠家自由度越多,機(jī)械手的靈活性越大,通用性越廣,其結(jié)構(gòu)也越復(fù)雜,一般專用機(jī)械手有2~3個自由度。控制系統(tǒng)是通過對沖壓機(jī)器人每個自由度的電機(jī)的控制,來完成特定動作。同時接收傳感器反饋的信息,形成穩(wěn)定的閉環(huán)控制,控制系統(tǒng)的核心通常是由單片機(jī)或dsp等微控制芯片構(gòu)成,通過對其編程實(shí)現(xiàn)所要功能。
搬運(yùn)機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中到底有什么樣的作用呢?在工業(yè)自動化生產(chǎn)中,無論是單機(jī)還是組合機(jī)床,以及自動生產(chǎn)流水線,優(yōu)質(zhì)注塑輸送帶流水線都要用到機(jī)械手來完成工件的取放。對機(jī)械手的控制主要是位置識別、運(yùn)動方向控制和物料是否存在的判別。其任務(wù)是將傳送帶A上的工件或物品搬運(yùn)到傳送帶B上。機(jī)械手的上升、下移、左移、右移抓緊和放松都是用雙線圈三位電磁閥氣動缸完成。當(dāng)某個電磁閥通電時,就保持相對應(yīng)的動作,即使線圈再斷電仍然保持,直到相反方向的線圈通電,相對應(yīng)的動作才結(jié)束。注塑輸送帶流水線生產(chǎn)廠家設(shè)備上裝有上、下、左、右、抓緊、放松六個限位開關(guān),控制對應(yīng)工步的結(jié)束。傳送帶上設(shè)有一個光點(diǎn)開關(guān),監(jiān)視工件到位與否。機(jī)械手是模仿人的手部動作,按給定程序、軌跡和要求實(shí)現(xiàn)自動抓取、搬運(yùn)和操作的自動裝置。它特別是在高溫、高壓、多粉塵、易燃、易爆、放射性等惡劣環(huán)境中,以及笨重、單調(diào)、頻繁的操作中代替人作業(yè),因此獲得日益廣泛的應(yīng)用。機(jī)械手一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及檢測裝置三大部分組成,智能機(jī)械手還具有感覺系統(tǒng)和智能系統(tǒng)。
隨著自動化技術(shù)的不斷進(jìn)步,價格和可訪問性使越來越多的公司將機(jī)器人應(yīng)用于其生產(chǎn),可以理解,這種變化會給感到自己的工作可能被帶走的工人帶來恐懼;實(shí)際上,機(jī)器人正在使這些工人擺脫繁瑣,乏味,有時甚至是危險的工作,同時使他們前進(jìn)到更好的機(jī)會。優(yōu)質(zhì)注塑輸送帶流水線機(jī)器人使工人遠(yuǎn)離傷害的好的例子之一是機(jī)器人焊接。重復(fù)的手工焊接對人體極為危險。金屬和涂料產(chǎn)生的危險煙霧可能導(dǎo)致嚴(yán)重的疾病。有些產(chǎn)品含有鉛或石棉;有些產(chǎn)品含有鉛或石棉。暴露會導(dǎo)致肺氣腫,肺癌甚至腎衰竭。除煙霧外,手工焊接還會產(chǎn)生大量噪音和強(qiáng)烈的熱量。嘈雜的環(huán)境會導(dǎo)致聽力損失和焊工壓力;而熱量可能會導(dǎo)致灼傷或熱量消耗。焊槍發(fā)出的紫外線會引起紫外線性角膜炎,也稱為“焊縫”。注塑輸送帶流水線生產(chǎn)廠家機(jī)器人焊接單元具有多項(xiàng)安全功能,以確保工人受到保護(hù)。安全柵欄,聯(lián)鎖門開關(guān)和光幕使焊接機(jī)器人在操作中時,避免人員進(jìn)入該區(qū)域。當(dāng)工人正在裝載零件時,附在定位器上的金屬隔板使它們免受電弧眩光和焊槍火花的影響。在具有機(jī)器人焊接的設(shè)施中,仍需要工人操作,監(jiān)視和檢查機(jī)器人及其焊縫。安全是重中之重,工業(yè)機(jī)器人行家將機(jī)器人工作單元與安全功能集成在一起是保持競爭力并在當(dāng)?shù)貏?chuàng)造更多工作的好方法。
江蘇伯朗特科技有限公司
地址:江蘇省無錫市錫山區(qū)羊尖鎮(zhèn)錫滬路328號
電話:13826981732/18617216508
郵箱:xinbolangte@163.com