1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保養(yǎng)維修簡(jiǎn)單、所需庫(kù)存零部件少。2、適用性強(qiáng)。當(dāng)客戶產(chǎn)品的尺寸、定制注塑輸送帶流水線體積、形狀及托盤(pán)的外形尺寸發(fā)生變化時(shí)只需在觸摸屏上稍做修改即可，不會(huì)影響客戶正常的生產(chǎn)，而機(jī)械式的碼垛機(jī)更改相當(dāng)?shù)穆闊┥踔辽鲜菬o(wú)法實(shí)現(xiàn)的。3、占地面積小。有利于客戶廠房中生產(chǎn)線的布置，并可留出較大的庫(kù)房面積。碼垛機(jī)器人可以設(shè)置在狹窄的空間，即可有效的使用。注塑輸送帶流水線廠4、能耗低。通常機(jī)械式的碼垛機(jī)的功率在26KW左右，而碼垛機(jī)器人的功率為5KW左右，大大降低了客戶的運(yùn)行成本。

搬運(yùn)機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中到底有什么樣的作用呢？在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，無(wú)論是單機(jī)還是組合機(jī)床，以及自動(dòng)生產(chǎn)流水線，定制注塑輸送帶流水線都要用到機(jī)械手來(lái)完成工件的取放。對(duì)機(jī)械手的控制主要是位置識(shí)別、運(yùn)動(dòng)方向控制和物料是否存在的判別。其任務(wù)是將傳送帶A上的工件或物品搬運(yùn)到傳送帶B上。機(jī)械手的上升、下移、左移、右移抓緊和放松都是用雙線圈三位電磁閥氣動(dòng)缸完成。當(dāng)某個(gè)電磁閥通電時(shí)，就保持相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作，即使線圈再斷電仍然保持，直到相反方向的線圈通電，相對(duì)應(yīng)的動(dòng)作才結(jié)束。注塑輸送帶流水線廠設(shè)備上裝有上、下、左、右、抓緊、放松六個(gè)限位開(kāi)關(guān)，控制對(duì)應(yīng)工步的結(jié)束。傳送帶上設(shè)有一個(gè)光點(diǎn)開(kāi)關(guān)，監(jiān)視工件到位與否。機(jī)械手是模仿人的手部動(dòng)作，按給定程序、軌跡和要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取、搬運(yùn)和操作的自動(dòng)裝置。它特別是在高溫、高壓、多粉塵、易燃、易爆、放射性等惡劣環(huán)境中，以及笨重、單調(diào)、頻繁的操作中代替人作業(yè)，因此獲得日益廣泛的應(yīng)用。機(jī)械手一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及檢測(cè)裝置三大部分組成，智能機(jī)械手還具有感覺(jué)系統(tǒng)和智能系統(tǒng)。

在諸多焊接方式中，由于點(diǎn)焊只需點(diǎn)位控制，至于焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動(dòng)軌跡沒(méi)有嚴(yán)格要求，因此點(diǎn)焊對(duì)所用的機(jī)器人的要求是不很高的，這也點(diǎn)焊機(jī)器人較早被應(yīng)用的原因之一。定制注塑輸送帶流水線但為了確保焊接質(zhì)量，基本的要求還是要滿足的，比如說(shuō)點(diǎn)焊機(jī)器人不僅要有足夠的負(fù)載能力，而且在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時(shí)速度要快捷，動(dòng)作要平穩(wěn)，定位要準(zhǔn)確，以減少移位的時(shí)間，提高工作效率。在實(shí)際焊接過(guò)程中點(diǎn)焊機(jī)器人需要有多大的負(fù)載能力，主要取決于所用的焊鉗形式，對(duì)于用與變壓器分離的焊鉗，30～45kg負(fù)載的機(jī)器人就足夠了。但是這種焊鉗一方面由于二次電纜線長(zhǎng)，電能損耗大，也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接；另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動(dòng)而不停擺動(dòng)，電纜的損壞較快。注塑輸送帶流水線廠因此一體式焊鉗逐漸將其代替。考慮到點(diǎn)焊機(jī)器人要有足夠的負(fù)載能力，才能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進(jìn)行焊接，一般都選用100～150kg負(fù)載的重型機(jī)器人。為了適應(yīng)連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)焊鉗短距離快速移位的要求，有些重型機(jī)器人增加了可在0.3s內(nèi)完成50mm位移的功能，而這也對(duì)電機(jī)的性能，微機(jī)的運(yùn)算速度和算法都提出更高的要求。

一、自動(dòng)上下料機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn)裝卸有什么好處?1. 工作時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高，可重復(fù)不間斷工作，尺寸流水線正常工作。2. 對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可在粉塵、易燃、易爆等惡劣環(huán)境中工作。3.運(yùn)動(dòng)精度高，靈活性好。定制注塑輸送帶流水線在PLC的控制下，可以有效地減少人為因素造成的精度問(wèn)題。4. 具有良好的通用性。由于桁架機(jī)器人系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)和原理上是開(kāi)放的，只有對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整才能適應(yīng)不同的任務(wù)。因此，自動(dòng)上料卸料機(jī)器人能夠滿足大多數(shù)中小企業(yè)在軸加工過(guò)程中的任務(wù)要求。注塑輸送帶流水線廠二、哪些場(chǎng)合可以用于自動(dòng)上下料機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn)裝卸?現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化生產(chǎn),自動(dòng)裝卸機(jī)器人主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,采用綜合處理技術(shù),它適用于生產(chǎn)線的裝卸,工件周轉(zhuǎn),工件排序等等。為了實(shí)現(xiàn)這些環(huán)節(jié)的自動(dòng)化，設(shè)計(jì)了自動(dòng)裝卸機(jī)器人。在制造生產(chǎn)線上，桁架機(jī)器人在物料搬運(yùn)、機(jī)床裝卸、機(jī)床裝配等方面具有重要的作用。實(shí)現(xiàn)這些環(huán)節(jié)的自動(dòng)化將大大提高生產(chǎn)效率，降低成本。使用自動(dòng)化機(jī)器代替人力可以減少事故的發(fā)生。進(jìn)料卸料機(jī)器人采用模塊化設(shè)計(jì)，可多種形式組合，形成多條在線生產(chǎn)線。組件包括:立柱、橫梁(X軸)、立柱(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下筒倉(cāng)系統(tǒng)、爪形系統(tǒng)等。各模塊在機(jī)械上相對(duì)獨(dú)立，可在范圍內(nèi)任意組裝?？蓪?shí)現(xiàn)車床、加工中心、齒輪成形機(jī)、電火花機(jī)床、磨床等設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)