1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保養(yǎng)維修簡(jiǎn)單、所需庫(kù)存零部件少。2、適用性強(qiáng)。當(dāng)客戶(hù)產(chǎn)品的尺寸、定制全伺服機(jī)械手體積、形狀及托盤(pán)的外形尺寸發(fā)生變化時(shí)只需在觸摸屏上稍做修改即可，不會(huì)影響客戶(hù)正常的生產(chǎn)，而機(jī)械式的碼垛機(jī)更改相當(dāng)?shù)穆闊┥踔辽鲜菬o(wú)法實(shí)現(xiàn)的。3、占地面積小。有利于客戶(hù)廠(chǎng)房中生產(chǎn)線(xiàn)的布置，并可留出較大的庫(kù)房面積。碼垛機(jī)器人可以設(shè)置在狹窄的空間，即可有效的使用。全伺服機(jī)械手生產(chǎn)廠(chǎng)家4、能耗低。通常機(jī)械式的碼垛機(jī)的功率在26KW左右，而碼垛機(jī)器人的功率為5KW左右，大大降低了客戶(hù)的運(yùn)行成本。

隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷進(jìn)步，價(jià)格和可訪(fǎng)問(wèn)性使越來(lái)越多的公司將機(jī)器人應(yīng)用于其生產(chǎn)，可以理解，這種變化會(huì)給感到自己的工作可能被帶走的工人帶來(lái)恐懼；實(shí)際上，機(jī)器人正在使這些工人擺脫繁瑣，乏味，有時(shí)甚至是危險(xiǎn)的工作，同時(shí)使他們前進(jìn)到更好的機(jī)會(huì)。定制全伺服機(jī)械手機(jī)器人使工人遠(yuǎn)離傷害的好的例子之一是機(jī)器人焊接。重復(fù)的手工焊接對(duì)人體極為危險(xiǎn)。金屬和涂料產(chǎn)生的危險(xiǎn)煙霧可能導(dǎo)致嚴(yán)重的疾病。有些產(chǎn)品含有鉛或石棉；有些產(chǎn)品含有鉛或石棉。暴露會(huì)導(dǎo)致肺氣腫，肺癌甚至腎衰竭。除煙霧外，手工焊接還會(huì)產(chǎn)生大量噪音和強(qiáng)烈的熱量。嘈雜的環(huán)境會(huì)導(dǎo)致聽(tīng)力損失和焊工壓力；而熱量可能會(huì)導(dǎo)致灼傷或熱量消耗。焊槍發(fā)出的紫外線(xiàn)會(huì)引起紫外線(xiàn)性角膜炎，也稱(chēng)為“焊縫”。全伺服機(jī)械手生產(chǎn)廠(chǎng)家機(jī)器人焊接單元具有多項(xiàng)安全功能，以確保工人受到保護(hù)。安全柵欄，聯(lián)鎖門(mén)開(kāi)關(guān)和光幕使焊接機(jī)器人在操作中時(shí)，避免人員進(jìn)入該區(qū)域。當(dāng)工人正在裝載零件時(shí)，附在定位器上的金屬隔板使它們免受電弧眩光和焊槍火花的影響。在具有機(jī)器人焊接的設(shè)施中，仍需要工人操作，監(jiān)視和檢查機(jī)器人及其焊縫。安全是重中之重，工業(yè)機(jī)器人行家將機(jī)器人工作單元與安全功能集成在一起是保持競(jìng)爭(zhēng)力并在當(dāng)?shù)貏?chuàng)造更多工作的好方法。

電弧傳感器有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：①檢測(cè)點(diǎn)就是焊接點(diǎn)，不存在傳感器先行的問(wèn)題，是完全實(shí)時(shí)的傳感器。②由于電弧本身作為傳感器，所以不受焊絲彎曲引起電弧偏移的影響。③不僅可以跟蹤傳感，保證焊接參數(shù)的穩(wěn)定，而且還可以改善焊縫的成形效果。④抗光、電磁、熱的干擾，使用壽命長(zhǎng)。 2--電弧傳感的工作原理，定制全伺服機(jī)械手電弧傳感器利用焊接過(guò)程中的焊接電流或電弧電壓的變化來(lái)獲得電弧中心是否偏離焊縫，并以此作為傳感信息，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，跟蹤效果好。在圖1所示V形焊縫中，傳感器通過(guò)擺動(dòng)的電弧測(cè)量焊槍在焊縫的位置，其原則是焊槍必須運(yùn)行在焊縫的中心，并且對(duì)于焊縫的根部保持確定的高度。如果由于工件的制造誤差，在焊接過(guò)程中路線(xiàn)發(fā)生偏離，使焊絲在焊縫兩邊的干伸長(zhǎng)不一樣，導(dǎo)致實(shí)際的焊接電流與設(shè)定的電流不同。干伸長(zhǎng)越短，實(shí)際電流越大；干伸長(zhǎng)越長(zhǎng)，實(shí)際電流越小。全伺服機(jī)械手生產(chǎn)廠(chǎng)家利用這個(gè)原理，傳感器的信號(hào)將實(shí)時(shí)地反饋到機(jī)器人控制系統(tǒng)，使機(jī)器人做出迅速精確的反應(yīng)。對(duì)機(jī)器人在焊接過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，即能實(shí)現(xiàn)焊縫的精確再定位，也就是說(shuō)最初編程的軌跡會(huì)按著實(shí)際焊縫軌跡自動(dòng)修正，保證軌跡中心線(xiàn)始終在坡口中心。從而保證良好的焊縫成型。

四六軸沖壓機(jī)器人安全，高效且節(jié)約成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量；一兩年內(nèi)可回收資本，為企業(yè)能節(jié)約6-8年的生產(chǎn)時(shí)間。定制全伺服機(jī)械手安全性：人工在操作沖壓設(shè)備時(shí)，很容易發(fā)生安全問(wèn)題，機(jī)器人不存在這樣的安全隱患。節(jié)省人力：眾所周知，國(guó)內(nèi)外勞動(dòng)力成本越來(lái)越高，招工越來(lái)越難，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在的勞動(dòng)力成本已經(jīng)比以前漲了很多倍，六軸沖壓機(jī)器人四軸沖壓機(jī)器人可以完成代替勞動(dòng)力的作用，大大減少勞動(dòng)力成本。提高產(chǎn)品合格率：人工工作過(guò)程中，保修本錢(qián)高，零件返工頻頻，出產(chǎn)推遲，許多零件兼容性等疑問(wèn)。關(guān)鍵的還是材料的浪費(fèi)，全伺服機(jī)械手生產(chǎn)廠(chǎng)家現(xiàn)在的六軸機(jī)器人經(jīng)過(guò)精細(xì)化設(shè)置，可以讓每個(gè)材料用到低的浪費(fèi)提升商品質(zhì)量：六軸沖壓機(jī)器人四軸沖壓機(jī)器人經(jīng)過(guò)程序設(shè)置了之后，可以做到零失誤，產(chǎn)品質(zhì)量提升，為企業(yè)帶來(lái)更好的收益。

六軸機(jī)器人功能多，應(yīng)用范圍廣闊，更換不同的夾持工具可以應(yīng)付各種各樣的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)，那么這么高大上的設(shè)備，在我們要改造自動(dòng)化的時(shí)候，是不是一定要用六軸的關(guān)節(jié)機(jī)械臂呢定制全伺服機(jī)械手答案顯然是不一定的，除了關(guān)節(jié)機(jī)械臂，還有直角系機(jī)械手等多種方式可以選擇，有很多性能并不一定能超越其他替代產(chǎn)品，我們暫時(shí)只對(duì)比和四軸機(jī)器人的差距首先，六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人的采購(gòu)成本會(huì)比四軸機(jī)器人高，如果未來(lái)相當(dāng)一段時(shí)間產(chǎn)品較為穩(wěn)定，完全可以能省則省其次，既然是六軸，那么要經(jīng)過(guò)控制器運(yùn)算處理的數(shù)據(jù)會(huì)比四軸多全伺服機(jī)械手生產(chǎn)廠(chǎng)家，因?yàn)榉磻?yīng)速度比不過(guò)四軸再次，各個(gè)關(guān)節(jié)之間相互咬合，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)鐳射補(bǔ)償也會(huì)有一定的重復(fù)精度誤差，軸數(shù)越多，相對(duì)的重復(fù)定位精度會(huì)偏大一些最后，使用難度不一樣，六軸的機(jī)器人操作系統(tǒng)會(huì)高級(jí)，涉及的參數(shù)較多，需要考慮的因素更多一些，對(duì)操作員的要求和細(xì)心都有較高要求。