機器手的點焊步驟和原理

       采用雙面雙點過流焊接的原理來工作的機器手是點焊機。一般來說點焊機在工作時采用兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻的形式。焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，沿兩工件流至此電極形成回路，保證了不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

       觀察點焊機的點焊步驟一般為先將焊件表面清理干凈，裝配準確，之后再送入上、下電極之間并施加壓力。 通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固后去除壓力，取出工件。

       在這一過程中要注意點焊機的焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。

       發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達到經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

       在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。焊接也有一些缺點；如產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形，而焊接應(yīng)力會削弱結(jié)構(gòu)的承載能力，焊接變形會影響結(jié)構(gòu)形狀和尺寸精度。焊縫中還會產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì)等。這些都是焊接過程中需要注意的問題。